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在鈦酸鋇生產(chǎn)過程中,非常重要指標(biāo):鋇鈦摩爾比,簡稱鋇鈦比。鋇鈦比直接影響鈦酸鋇的四方度,進而影響鈦酸鋇的介電常數(shù)和絕緣電阻。對于高質(zhì)量的鈦酸鋇粉體,鋇鈦比的控制精度要求較高,一般控制精度要求小于0.001。通常是用化學(xué)滴定法檢測出BaTiO3中BaO和TiO2的含量,就可計算Ba/Ti的摩爾比。但化學(xué)滴定法的精確程度只有0.002左右,且操作人員和環(huán)境對誤差的影響大,不能滿足鈦酸鋇中Ba/Ti摩爾比的要求。也可借助儀器設(shè)備(如ICP-OES)精確測量Ba和Ti的元素含量,再計算Ba/Ti摩爾比。ICP測微量元素準(zhǔn)確的測試設(shè)備,但需把樣品制備成液體,前處理需稀釋幾百上千倍,這過程易操帶來作誤差,且費時費力,不能滿足用戶時效性。
X射線熒光光譜分析技術(shù)擁有高精密度、高準(zhǔn)確性、制樣簡單、可一次性報出所需目標(biāo)元素的結(jié)果,是解決以上難題的選擇,被越來越多的MLCC企業(yè)所采用。該方法的理論檢測精度達(dá)到0.0001-0.0003,滿足鈦酸鋇檢測的要求。
日本電子材料工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格(EMAS)對鈦酸鋇的Ba/Ti摩爾比標(biāo)準(zhǔn)如下:
EMAS-4202
采用玻璃熔片法進行鈦酸鋇的Ba/Ti摩爾比的熒光X射線分析法
EMAS-4203
采用壓片法進行鈦酸鋇的Ba/Ti摩爾比的熒光X射線分析法
在EMAS行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定中,共有15家鈦酸鋇生產(chǎn)廠家參與制定。其中,13家使用的是理學(xué)的設(shè)備對鈦酸鋇中Ba/Ti摩爾比檢測,其檢測精度都在千分之一以下,能滿足企業(yè)對高質(zhì)量的鈦酸鋇粉體中Ba/Ti摩爾比控制要求。
理學(xué)公司的X射線熒光光譜儀掃描道ZSX Primus III+對鈦酸鋇粉末質(zhì)量管理,其鈦鋇比標(biāo)準(zhǔn)偏差(摩爾比)~10-4。根據(jù)實測結(jié)果,ZSX Primus III+的精度在0.0002~0.0003。
產(chǎn)品特點:
1、4KW大功率高頻X射線發(fā)生器;
2、采用30μm超薄鈹窗膜大幅度提高檢測靈敏度;
3、上照式方式確保粉末樣品測試的安全可靠性;
4、儀器內(nèi)部平行雙真空室提高分析穩(wěn)定性;
5、全中文定性、定量分析、維護管理軟件;
6、對未知樣品的無標(biāo)樣分析—New SQX軟件。
分析實例